Вышки-туры с полимерным покрытием

Одной из важных технических характеристик вышки-туры является полимерное покрытие.

Полимерно-порошковое покрытие – современная технология нанесения качественного и долговечного покрытия на металл, с высокими защитными свойствами и хорошими эксплуатационными характеристиками. Такое покрытие устойчиво к механическим воздействиям и к вредным атмосферным явлениям.

История полимерного покрытия насчитывает уже более 60 лет. В России порошковое покрытие начало применяться в 80-е гг. прошлого столетия. Сегодня, однако, данный вид покрытия распространен повсеместно, что логично объясняется его свойствами.

Свойства полимерного покрытия:

• 1) быстрота процесса окрашивания;
• 2) отсутствие необходимости нанесения второго слоя при окрашивании, полимерное покрытие достаточно наносить на изделие всего один раз;
• 3) отсутствие необходимости предварительного грунтования изделия;
• 4) улучшение эксплуатационных свойств изделия с полимерным покрытием: более высокая ударопрочность и сопротивляемость коррозии, устойчивость к трещинам и сколам, перепадам температур и другим атмосферным явлениям;
• 5) экономичность покраски;
• 6) экологическая безопасность при нанесении покрытия и экологичность самого покрытия;
• 7) низкий процент потерь материала при окрашивании (1 - 4%);
• 8) технология нанесения полимерного покрытия высоко автоматизирована, что значительно облегчает весь процесс окрашивания.

• Суть метода порошково-полимерного покрытия заключается в том, что краску, нанесенную на изделие методом электролиза, «запекают» в специальной печи примерно при t° 200 C. После охлаждения окрашенного изделия можно приступать к его эксплуатации.

  Рассмотрим, как наносится полимерно-порошковое покрытие на стальную раму секции вышки-туры:
• 
  
• 1. Очищенную от каких-либо загрязнений раму вышки-туры помещают в камеру напыления, где на нее наносится порошковая краска. Одним из самых популярных методов нанесения порошковой краски является электростатическое напыление.
  
• Метод заключается в том, что заряженные электрическим полем частицы краски оседают на    поверхности заземленного изделия. Сила электростатического притяжения удерживает частицы краски на раме вышки. При этом не осевшие на раму частицы собираются («улавливаются») в камере и используются повторно, что и способствует безотходности окрашивания.

2. После нанесения краски раму вышки помещают в печь для «запекания» при температуре ≈ 200°С на 10-20 минут. При такой температуре краска плавится и равномерно ложиться на поверхность изделия, образую тонкую, но при этом прочную пленку.

3. После этого изделие проходит стадию охлаждения, полимерное покрытие окончательно отвердевает, после чего изделие готово к эксплуатации. Таким же образом осуществляется покраска всех остальных деталей вышки-туры, что обеспечивает долгосрочность эксплуатации.